CGP Europe - Innovative Tooling Materials for Thermoforming

OPTIMALES MATERIAL FÜR VORSTRECKER IN TIEFZIEHFORMEN

CGP Europe entwirft und fertigt hochwertige, innovative Werkzeugmaterialien für die Thermoformindustrie.

Was ist Optiform® ?

OptiForm® ist eine Materialfamilie speziell für Oberstempel für Thermoformformen. Es kombiniert die Zähigkeit thermoplastischer Polymere mit der geringen Wärmeleitfähigkeit syntaktischer Schäume. OptiForm® ist das stärkste und langlebigste Sortiment auf dem Markt. Es widersteht den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen (Stöße, Ermüdung, Temperatur usw.) und übertrifft damit langfristig die Leistung älterer Generationen syntaktischer Schäume auf Epoxidbasis bei weitem.

OptiForm® verbessert die Klarheit und Dickenverteilung Ihrer thermogeformten Teile. Sie können Ihre Foliendicke um 3 bis 15 % reduzieren und gleichzeitig die Produktivität um 5 bis 30 % steigern.

Unsere Materialien erzeugen bei der Bearbeitung KEINEN STAUB und sind RECYCLINGFÄHIG!

Anwendungen

OPTIFORM® kann in einer Vielzahl von Anwendungen auf Bogen-, Rotations- oder Inline-Maschinen eingesetzt werden. Es kann auch für die meisten thermogeformten Materialien verwendet werden und hat sich bei Polypropylen und anderen Polyolefinen als sehr effektiv erwiesen.

Bei PP und PET erreichen wir eine bessere Produktivität als jedes andere Epoxid-Syntaktikum.

Hohe Zähigkeit und Langlebigkeit

Dank der hohen Zähigkeit werden Maschinenstillstandszeiten aufgrund beschädigter Vorstrecker reduziert. Weniger Ausfallzeiten, geringere Kosten, gleichmäßigere Qualität.

Hervorragende Bearbeitbarkeit

Aufgrund der großen, nicht abrasiven Späne sind keine Staubabsaugung oder Atemschutzmasken erforderlich. Vorstrecker können aufgrund der leichten Spanbildung mehr als dreimal schneller bearbeitet werden als syntaktischer Schaum.

Ausgezeichnete Temperatur-beständigkeit

OPTIFORM® ist speziell für den Einsatz bei Temperaturen bis zu 180°C bei minimalem Verlust der mechanischen Eigenschaften entwickelt worden.

Formen und Größen

Unsere Teile sind in Form von Rundstäben oder Platten auf Lager. Wir bieten den Zuschnitt auf Maß an, um Ihre Blöcke fertig bearbeitet zu erhalten.

UMWELT UND SICHERHEIT STEHEN AN ERSTER STELLE

Unsere Produkte sind so konzipiert, dass sie die Staubbelastung in den Werkstätten der Werkzeughersteller reduzieren. Indem wir den Staub beseitigen, eliminieren wir die Risiken für den Menschen: kein Einatmen von Staub durch Ihre Teams, kein Staub auf der Haut Ihrer Mitarbeiter bei der Bearbeitung und Fertigstellung von Steckern.
Wir eliminieren auch das Risiko, dass alle Ihre Fertigprodukte, Ihre Werkzeuge, Ihre Computer und Ihre elektronischen Geräte verstauben.
Wir verbessern den Komfort Ihrer Bediener, da sie keine Atemschutzmasken, Handschuhe und lange Ärmel gegen Staub mehr tragen müssen.
Es ist keine Absaugung und / oder Luftbehandlung erforderlich. Mit OptiForm haben Sie keine Sorgen mit Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit. Sie halten Ihre Teams in optimaler Form!
Denken Sie auch an Ihren Planeten: OptiForm ist RECYCLABLE

Our products are designed to remove dust from toolmaker workshops. By eliminating dust, we eliminate human risks: no breathing of dust by your teams, no dust on the skin for your operators during machining and finishing of plugs. We also eliminate the risk of dusting all your finished products, your tools, your computers and your electronic devices ... We improve the comfort of your operators because they no longer need to wear respirators, gloves and long sleeves against dust. No extractor and / or air treatment is necessary. With optiform you will have no worries with safety and health at work. You keep your teams in optimal form!

was ist Vorstrecker system ?

Die oberstempel wird verwendet, um die erwärmte Kunststoffplatte im Inneren des Formhohlraums vorzustrecken, bevor das Vakuum während des Thermoformprozesses eingeschaltet wird. Das Vorstrecken zielt darauf ab, die Dickenverteilung und viele andere Parameter zu verbessern (Zykluszeit, Abgrenzung, Klarheit des Teils, Startdicke…).

Oberstempel haben eine Geometrie, die in der Regel 10 bis 30 % kleiner ist als der Formhohlraum. Sie müssen aus Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit, wie z. B. syntaktischem Schaum, hergestellt werden, da sie sonst beheizt werden müssen.

Die vier wichtigsten Parameter, die berücksichtigt werden müssen, um die besten Ergebnisse mit Vorstrecker-Systeme zu erzielen, sind: